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锯末烘干机烘干中的缺陷原因分析

发表编辑:admin 发表日期:2015-10-21 14:38 浏览次数:
锯末烘干机烘干中的缺陷原因分析

1、初期开裂:烘干初期的开裂有两种,即端面开裂和表面开裂。端面开裂多数是制材前原木的生长应力和干缩出现的裂纹。当烘干条件恶劣时会发生的新的端裂,而且使原来的裂纹进一步扩展。表面开裂会从木材端面延伸到内部。
 
 厚度2厘米以下的板发生烘干初期的表面开裂较利害,厚度1厘米以下的板材几乎没有。表面开裂的原因是因为表层烘干后要收缩,但受到了内部的约束。与其有关的因子是木材的烘干条件、干缩率、水分移动的难易程度以及材料抵抗变形的能力等。
 
 在同一烘干条件下,锯末烘干机烘干过程中,木材的密度越大,越容易产生开裂;弦向材宽度方向的干缩量约是径向材的2倍,所以弦向材容易发生表面开裂。烘干温度和表面开裂关系密切。在0~5℃的低温时容易发生开裂,其主要原因是温度低、水分扩散系数小、含水率梯度大。所以冬季自然烘干时,应尽量避免将易开裂的木材暴露在强烈的北风中。温度在50℃以上烘干木材时,也容易发生表面开裂。对容易发生细胞塌陷的树种,用60~75℃进行缓慢烘干,若干湿球温度差急剧增大,容易发生表面开裂。在一定的温度条件下,锯末烘干机对细胞塌陷小,但容易开裂的木材烘干时,温度高,容易开裂。因此就该选择适合的木材烘干设备和烘干条件,防止木材发生初期开裂。

2、塌陷:所谓塌陷主要指因细胞的极端变形使木材出现了异常变形,它是由于细胞腔产生了因水分的变化引起的拉力与压应力的原因。一般含水率高的木材,使用锯末烘干机烘干初期若温度过高时容易发生塌陷。根据树种不同,塌陷集中的部分会出现板面的凸凹不平现象。为了避免产生这种缺陷,对于塌陷大的树种,可经过一段时间的气干或用低温进行烘干。

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